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氣霧劑灌裝機沖壓破損的問題如何解決?

2019-07-18

  氣霧劑灌裝機的沖壓損壞問題會導致產品報廢、補漆,增加公司成本。為了解決沖壓件的損壞問題要須對模具和操作方法進行控制。

  一、控制氣霧劑灌裝機模具:

  1.排版過程中發現模具異常時,技術經理應在4小時內提交《設備/模具維修申請單》,經理應通知相關人員確認處理方法。

  2.倉庫根據沖壓日計劃提前兩天準備模具。

  3.修領氣霧劑灌裝機模具時,應在《模具退貨登記表》上登記,模具倉庫管理人員應按產品名稱發放模具。

  4.機修工根據收到的模具編號將模具送回倉庫。如模具不能退庫,應在《模具退庫登記表》上注明退庫時間。

氣霧劑灌裝機

  二、氣霧劑灌裝機操作員控制:

  1.機修工接到異常模具時,應先確定模具的可修時間,通知生產組長,由組長安排人員。機床異常模超過2小時,處理不當,由機修主管報告機修主管處理;機修主管處理異常模超過1.5小時,機修主管報告機修主管處理。通知技術經理處理;

  2.定做模具完成后,機修工應先在模腔內預留一件產品,然后用防銹油清洗模具,關閉上下模具。

  3.調試合格后,將首件產品送質量部確認。質量部填寫《模具首檢記錄表》,經質量控制和生產組長確認后,方可批量生產。

  4.當異常氣霧劑灌裝機模具需要外加工時,超過8小時不正常。模具需經防銹油處理,同時填寫《模具零件加工申請表》。

  5.如在退料前發現模具有異常,應先進行維修,然后才能退庫。

  以上內容由氣霧劑灌裝機小編整理,本文觀點不代表本站觀點。


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